知識 バイオプロセス・バイオテクノロジー教育 バイオリアクターのスパージング(通気)速度が高いと、微生物の増殖や従属栄養的なCO2固定にどのような影響を与えるのでしょうか?酸素(O2)と二酸化炭素(CO2)のバランスについて解説します。
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技術チーム · LABPARK

更新しました 2ヶ月前

バイオリアクターのスパージング(通気)速度が高いと、微生物の増殖や従属栄養的なCO2固定にどのような影響を与えるのでしょうか?酸素(O2)と二酸化炭素(CO2)のバランスについて解説します。


高いガススパージング速度は、培養液が補充できる速度よりも速く溶存CO2を除去してしまうため、微生物の増殖を遅らせる可能性があります。 パイロットプラントでの発酵初期段階では、細胞密度が低いため、細胞内でのCO2生成量は限られています。もしスパージングによって培地から溶存CO2が奪われてしまうと、従属栄養的なCO2固定反応が、生合成で消費されるTCA回路の中間体を補充するのに十分な炭素を供給できなくなり、アナプレロティックな炭素固定が成長制限因子となってしまいます。

目標は単にスパージングを最大化することではありません。 スパージングは、十分な酸素移動を提供すると同時に、スケールアップ中の炭素固定と健全なバイオマス蓄積を支えるために十分な溶存CO2を維持する(あるいは意図的に供給する)必要があります。

発酵初期においてCO2の利用可能性が重要な理由

低い細胞密度がCO2供給の不均衡を生む

接種時および発酵の初期段階では、微生物集団は呼吸によって生成するCO2が比較的少量です。その結果、培養液中の内部CO2蓄積量は限られたものとなります。

高いガス流量は、細胞が生成するよりも速く液相から溶存CO2を除去してしまう可能性があります。これは、主要な炭素源が過剰に存在している場合であっても、炭素利用の不足という問題を引き起こします。

従属栄養的固定によるTCA回路中間体の補充

微生物は、アミノ酸やその他の細胞成分を合成する際にTCA回路の中間体を消費します。従属栄養的なCO2固定は、これらの代謝中間体を補充する役割を果たしており、このプロセスはアナプレロシス(同化補充)として知られています。

ホスホエノールピルビン酸カルボキシラーゼ、ホスホエノールピルビン酸カルボキシキナーゼ、ピルビン酸カルボキシラーゼといった酵素は、CO2を代謝中間体に取り込み、TCA回路の機能を維持する助けとなります。

CO2の制限が成長の制限因子となる可能性

溶存CO2濃度が低すぎると、従属栄養的な固定速度が、生合成のためにTCA回路中間体が引き抜かれる速度に追いつかなくなることがあります。その結果、代謝の柔軟性が低下し、バイオマスの形成が遅くなります。

実際には、接種後の増殖において、ラグフェーズ(誘導期)が延長したり、予想よりも低い増殖速度を示したりすることがあります。

過剰なスパージングがバイオリアクターに与える影響

気液平衡はCO2の除去を促進する

スパージングは気液界面を絶えず更新し、物質移動を促進します。流入するガスにCO2がほとんど含まれていない場合、高い流量は溶存CO2を除去するための駆動力(駆動圧)を高めます。

この影響は、培養によるCO2生成がまだ少ない段階で特に重要です。発酵が進むにつれて細胞密度が高まり、呼吸による内部CO2供給量が増加しますが、だからといってバランスを監視する必要がなくなるわけではありません。

酸素移動とCO2保持の連動

スパージングを増やすと、多くの場合、酸素移動が改善され、必要な溶存酸素濃度を維持するのに役立ちます。しかし、酸素は水系培地への溶解度が低いため、十分な酸素供給にはかなりの気液物質移動が必要となる場合があります。

運用の課題は、酸素移動を支えるガス流量が、同時にCO2をストリッピングしてしまうという点です。したがって、パイロットスケールでの最適化には、酸素移動、CO2保持、そして培養の代謝要求のバランスをとることが求められます。

スケールアップおよび立ち上げ時に最も影響が大きい

立ち上げ時や接種後のスケールアップ時は、バイオマス量が少なく、呼吸によるCO2生成が限られているため、非常に脆弱な期間です。そのため、高密度生産段階からそのまま流用したスパージング戦略は、初期段階においては過剰である可能性があります。

これにより、酸素移動や基質の利用可能性が制限されるよりも先に、CO2固定が成長制限因子となってしまうことがあります。

オペレーターが調整できること

スパージング速度の適正化

必要な酸素移動性能と溶存酸素設定値を維持できる最小限のガス流量を使用してください。これにより、好気的条件を維持しつつ、不要なCO2ストリッピングを低減できます。

適切な流量は、リアクターの形状、攪拌、ガス組成、圧力、粘度、および培養の酸素要求量によって異なります。これは、スケールを超えて適用される固定ルールではなく、プロセスデータに基づいて確立されるべきものです。

ヘッドスペース圧力の戦略的な利用

ヘッドスペース圧力を高めることで、ガスの溶解度を向上させ、気液物質移動を変化させることができます。これは溶存ガスの保持に役立つ可能性がありますが、その影響は装置の制限や微生物の耐圧性と照らし合わせて評価する必要があります。

圧力はプロセス変数であり、ガス流量制御の万能な代替手段ではありません。

制御されたCO2添加の検討

スパージングを減らすと酸素移動が損なわれるような場合、入口ガスやヘッドスペースにCO2を添加することで、溶存CO2を回復させることができます。ただし、過剰なCO2はpHを変化させ、別の代謝ストレスを与える可能性があるため、このアプローチは慎重に制御する必要があります。

CO2の添加は、pH、溶存ガス、増殖速度、排ガス挙動の測定値に基づいて行われる場合に最も有効です。

酸素供給と不要なガス流量の分離

攪拌、酸素富化、ガス組成、圧力はすべて酸素移動に影響を与えます。これらの変数を総合的に評価することで、非常に高い総スパージング速度に頼ることなく、プロセスの酸素要求を満たすことができるかもしれません。

目的は、回避可能なCO2不足を避けつつ、十分なkLaと溶存酸素を維持することです。

トレードオフの理解

スパージングの低減が酸素制限を招く可能性

ガス流量を過度に減らすと、酸素移動が低下する可能性があります。細胞密度が高くなると、呼吸量の増加により、ペレット内部や混合が不十分な領域で溶存酸素の枯渇や拡散制限が発生する可能性があります。

正しい対応は、スパージングを無条件に最小化することではなく、過剰なCO2除去なしに酸素移動が十分に行われるポイントを見極めることです。

CO2添加がpHに与える影響

溶存CO2は炭酸平衡に関与しており、培養液のpHに影響を与える可能性があります。そのため、pH制御と連携せずにCO2を添加すると、意図しないpH変動を引き起こす恐れがあります。

いかなる添加戦略も、炭素固定の利点と酸塩基バランスへの影響の両面から評価されるべきです。

高いガス流量だけが成長遅延の原因ではない

ラグフェーズの長期化は、接種物の品質、温度、pH、基質の不均衡、混合不良、あるいは酸素制限によっても引き起こされます。CO2ストリッピングは、唯一の原因と決めつけるのではなく、検証可能なプロセス仮説として扱うべきです。

異なるスパージング速度や入口CO2濃度下での増殖を比較することで、CO2に関連する制限と他のスケールアップの影響を区別するのに役立ちます。

バルク測定では局所的な制限を見逃す可能性がある

溶存CO2の測定値はバルク液の状態を表すものであり、一時的または局所的な条件を捉えきれない場合があります。混合時間、ガス分布、ペレット形成、プローブの応答性はすべて、培養液が実際に経験している環境に影響を与えます。

このため、増殖速度や排ガス組成のトレンドは、溶存ガスやpHのデータと併せて解釈する必要があります。

目標に応じた正しい選択

実用的な制御戦略は、培養の増殖段階と、酸素移動という競合するニーズを考慮に入れる必要があります。

  • 主な目的が迅速な接種物の増殖である場合: 検証済みの適度なスパージング速度を使用し、低密度増殖中のアナプレロティックなTCA回路補充を支えるのに十分な溶存CO2を維持してください。
  • 主な目的が酸素移動である場合: 高い総ガス流量だけに頼る前に、攪拌、圧力、ガス組成、酸素富化を最適化してください。
  • 主な目的がラグフェーズ長期化の診断である場合: 溶存酸素とpHを監視しながら、異なるスパージング速度や制御されたCO2添加下での増殖および代謝データを比較してください。
  • 主な目的が生産段階の堅牢性である場合: 発酵中にCO2生成量と酸素要求量が大きく変化するため、立ち上げ時と高密度生産時で個別のスパージング戦略を確立してください。

スパージングを酸素供給とCO2利用可能性の間のバランスとして捉えることで、パイロットプラントチームは微生物のスケールアップ中に起こりうる回避可能な成長制限を低減できます。

要約表:

要因 培養への影響 実用的な対応
高いスパージング速度 溶存CO2をストリッピングする(特に低細胞密度時) 酸素ニーズを満たす最小限の検証済み流量を使用する
低い溶存CO2 TCA回路中間体のアナプレロティックな補充を制限する 溶存ガス、増殖速度、排ガスデータを監視する
スパージングの低減 酸素移動を低下させ、DO制限を増やす可能性がある 攪拌、圧力、ガス組成、または酸素富化を最適化する
CO2添加 炭素の利用可能性を回復させるが、pHに影響する可能性がある 入口CO2を制御し、pH管理と連携させる
発酵のスケールアップ 立ち上げ時と生産時でCO2およびO2の要求が異なる 増殖段階ごとに個別のスパージング戦略を確立する

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