職業訓練用化学工学パイロットプラント
グリーン無水エタノール精製抽出蒸留ユニットオペレーショントレーニングパイロットプラント
商品番号 : LPK-YCJZ
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 供給容量
- 5 – 20 L/h(調整可能)
- 製品純度
- 無水エタノール ≥ 99.5%
- 制御システム
- タッチスクリーンHMIおよびリモートPCワークステーション(SCADAソフトウェア)を備えたPLCベースの制御
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概要



グリーン無水エタノール精製抽出蒸留実習トレーニングユニットオペレーションパイロットプラントは、化学工学および関連する工学分野向けに設計されたモジュール式のパイロット規模実験システムです。本プラントはエチレングリコール抽出蒸留法を用いて粗エタノール(約40%濃度)を処理し、高純度の無水エタノールを製造します。デジタル化と環境持続可能性に重点を置いて設計されたこのシステムは、原料と溶剤が継続的にリサイクルされるゼロエミッションのクローズドループプロセスで動作します。本装置は、工学系の学生や研究者に、複雑な蒸留プロセス、プロセス制御、グリーン化学工学の原理を学ぶための現実的で実践的な環境を提供します。
カスタマイズ可能なソリューション
本パイロットプラントは、異なる大学の特定の教育目標、スペースの制約、カリキュラム要件に対応するため、柔軟な設計を特長としています。ハードウェア構成とソフトウェア管理プラットフォームの両方を完全にカスタマイズでき、教育機関が実験トレーニングのニーズに正確に適合させることが可能です。
主な教育機能と利点
- 現実的なエンジニアリングレイアウト:ユーティリティエリア、プロセスエリア、メインパイプラックの配置を含む産業プラントのゾーニング概念を学生が理解するのに役立ち、教室での理論とプラント設計のギャップを埋めます。
- モジュール式プロセスオペレーション:粗エタノール精製と抽出蒸留の明確なモジュール別セクションに構成されており、産業における単位操作とプロセス順序付けの概念を強化します。
- クローズドループグリーンテクノロジー:通常運転中にゼロエミッションを達成する原料リサイクル設計が施されており、環境意識と持続可能なエンジニアリング慣行を育みます。
- 先進的なプロセス制御と計装:業界標準のセンサーおよび計測器(温度、圧力、流量、液位、撹拌速度)を統合しています。学生はセンサーの校正、運用、トラブルシューティングの実践経験を積めます。
- デュアル制御アーキテクチャ:分散制御構成により、手動によるローカル制御と自動によるリモート監視の両方をサポートし、PLC設定、プロセス可視化、リアルタイムアラーム管理の練習が可能です。
- 安全性と共同作業:制御室と現場操作の協力シナリオを通じてチームワークを促進し、産業安全意識と標準作業手順書(SOP)を養います。
カリキュラム統合と教科書対応
本実習装置は、化学工学、環境工学、食品工学の大学コアカリキュラムを補完するよう設計されています。下の表は、プラントの運用モジュールが、古典的な工学教科書に記載されている主要概念とどのように対応しているかを示しています。
| トレーニングモジュール | 主要な単位操作と工学タスク | 教科書対応とコア概念 |
|---|---|---|
| 粗蒸留ユニット | 連続分別蒸留、還流比最適化、物質収支とエネルギー収支 | Unit Operations of Chemical Engineering(化学工学単位操作) - 分別蒸留の原理 - 還流比とマッケーブ・ティーレ法 - 段効率と塔効率 |
| 抽出蒸留ユニット | 共沸混合物の分離、溶剤(エントレーナー)の選定、溶剤/供給比の調整、供給段位置の調整 | Transport Processes and Unit Operations(輸送プロセスと単位操作) - 気液平衡(VLE)の偏差 - 共沸蒸留および抽出蒸留システム - 多成分物質移動 |
| 熱交換・ユーティリティシステム | 各種凝縮器・リボイラー構成の評価、熱伝達係数の決定 | Unit Operations of Chemical Engineering(化学工学単位操作) / Transport Processes and Unit Operations(輸送プロセスと単位操作) - シェルアンドチューブ熱交換器 - 凝縮および沸騰熱伝達 |
| プロセス制御・計装 | センサーの校正と配線、温度・流量・液位・圧力のPIDループチューニング | Chemical Engineering Design(化学工学設計) / プロセス制御カリキュラム - 配管計装図(P&ID) - ループ制御戦略と安全インターロック |
| プラント設計・持続可能性 | プラントゾーニング(ユーティリティ・プロセス・配管レイアウト)、原料リサイクル、環境影響評価 | Chemical Engineering Design(化学工学設計) - 機器レイアウトと配管設計 - グリーンエンジニアリングと廃棄物最小化 - プロセス安全と危険性分析 |
技術仕様
本パイロットプラントの標準構成は、産業の現実性と教室での安全性のバランスを取り、学術実験室向けに設計されています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 供給能力 | 5~20 L/h(調整可能) |
| 製品純度 | 無水エタノール 99.5%以上 |
| 搭載塔 | 粗蒸留塔、抽出蒸留塔、溶剤回収塔 |
| 構造材 | SUS304 / SUS316Lステンレス鋼およびホウケイ酸ガラス(主要可視化部) |
| 計装 | デジタル温度伝送器、タービン流量計、差圧センサー、電子式液位伝送器 |
| 制御システム | PLCベース制御、タッチスクリーンHMI、リモートPCワークステーション(SCADAソフトウェア搭載) |
| 安全機能 | 過圧逃し弁、非常停止ボタン、高温遮断、電気過負荷保護 |
特注ソフトウェアとハードウェア統合
お客様の既存の学術プログラムに機器がシームレスに統合されるよう、包括的なカスタマイズサポートを提供しています。塔高さ、配管構成、容器容量、冶金などのハードウェア、ならびに制御インターフェース、データロギング機能、模擬故障注入モジュールなどのソフトウェアの両方を、お客様固有の教育方法と実験室スペースに適合するよう変更可能です。
LABPARKについて
LABPARKは20年以上にわたり高等教育分野へのサービス提供に専念し、信頼性の高い高品質な実験教育機器およびパイロットプラントの提供に注力してきました。当社の専門知識は、化学、化学工学、バイオテクノロジー、食品科学、製薬工学、環境工学の6つの主要分野にわたります。
継続的な技術改善を原動力とし、LABPARKは209件の技術特許を保有し、世界中の289以上の大学およびカレッジと良好な提携関係を築いています。4万9千平方メートルの最先端の生産研究拠点が業務を支え、当社が製造するすべての機器が厳格な安全基準と教育基準を満たすことを保証しています。
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